撮影・検査・解析・自動化
X線CT非破壊検査の総合ソリューション
XCTソリューションは、X線CT非破壊検査に於いて、撮影・検査・解析・自動化支援まで対応可能です。
豊富な経験・ノウハウによる解析アプローチで、受託サービスを提供しております。
・座標計測
・形状比較 (CAD vs. 製品、製品 vs. 製品)
・肉厚解析 (絶対) ※製品単体
・肉厚比較 (相対) ※製品 vs. 製品
・欠陥解析 / 介在物解析
・繊維配向解析
・フォーム/パウダー解析
・ボリューム相関 (画像間比較)
・ボリュームメッシュ (四面体メッシュ変換)
・ディープセグメンテーション (学習モデル活用)
・リバースエンジニアリング (メッシュ変換)
・高度なROI編集を伴う解析や面定義 (二値化)
・可視化
・2D (断面) ムービー作成、3Dアニメーション作成
・自動化マクロ対応 (データ毎の自動解析)
・自動化バッチ処理対応 (夜間に複数データの自動解析)
・その他
※データ持ち込みにも対応いたします。
※主にVGSTUDIO MAX* を用いた解析を行いますが、VGSTUDIO、myVGL、VGMETROLOGY、VGinLINEに於いても対応可能です。
* 高機能な解析ソフトウェアとして自動車産業や航空宇宙産業をはじめ多種多様な業界で活用されており、高いシェアに伴う ”解析データ共有/提出先での高い親和性” に加え、フリービューワソフトmyVGLも無償提供されています。
VGSTUDIO MAX、VGSTUDIO、myVGL、VGMETROLOGY、VGinLINE、及び関連するVGPRODUCTSは Hexagon Manufacturing Intelligence株式会社の製品です。(旧Volume Graphics GmbH製)
X線CTによる非破壊検査
外形情報だけでなく、内形や内部情報も含めたすべての情報が利用できる検査方式
”寸法計測やCADとの形状比較といった外形情報”に加え、”内部のアンダーカット形状・鋳巣などの欠陥や亀裂などの内部情報” も得られるため、これらの情報をフル活用することで ”外形情報＋内部情報＋αの結果” を得る事も可能です。（代表的な例として ”実形状＋内部欠陥情報→構造解析シミュレーションへの連携”）
目視検査にとどまらず、アルミダイカスト製品に於ける鋳巣解析、樹脂成型品に於ける欠陥解析、リバースエンジニアリング、CAD形状比較、寸法計測、最先端素材の繊維複合材料に於ける繊維配向性解析や材料解析など、自動車産業や航空宇宙産業、様々な業界で活用されています。
X線CT活用は解析次第
良くも悪くも、解析で全て変わってしまうのがX線CTデータによる解析です。１つのX線CT画像内で画質が一定で無いが故に、知識・経験・ノウハウが必要です。撮影サンプルに応じたX線CT装置での撮影から解析まで、お引き受けいたします。
【公設試験場 / 公設試】
地方自治体が設置する公設試験研究機関の略称であり、地域の産業振興や技術開発を支援する公的な支援機関です。
施設によって保有CT装置(メーカー・出力等)が異なり、撮影サンプルに応じて施設を選択いたします。
解析依頼だけでもOK
持ち込みデータにも対応
公設試験場
民間の撮影施設
シンクロトロン (SPring-8やナノテラスなど)
撮影サンプルの特性に合わせて様々な装置 / 施設が利用されますが、VGSTUDIO MAXはあらゆるデータ形式に対応しております。どのデータでも、弊社をご活用いただく事で解析品質・コストパフォーマンスにメリットがございます。
撮影サンプルの特性に合わせて様々な装置 / 施設が利用されますが、VGSTUDIO MAXはあらゆるデータ形式に対応しております。データ取得元の装置 / 施設に関わらず解析対応いたします。
代表的な解析
アルミダイカスト製品、樹脂成型品、
3Dプリンタ積層造形品など
製品形状の評価、欠陥解析(内部、外部露出、表面からの距離など)、CADとの形状比較、肉厚解析(絶対肉厚、CADとの相対肉厚)、etc.
リバースエンジニアリング
実形状を、外部ソフトへ連携可能なサーフェスモデル/ソリッドモデルへ変換
その他、高難易度アプローチを含む解析
カタログ通りの解析・カタログ通りでない解析・特殊なアプローチによる解析など、多岐にわたる解析
自動化マクロ
（サービスプロバイダ向け）
受託撮影および解析実施環境に於ける、複数サンプル撮影データの自動解析マクロ利用を支援
自動化マクロ
（VGSTUDIO MAXユーザー向け）
VGSTUDIO MAX導入環境に於ける、複数サンプル撮影データの自動解析マクロ利用を支援
アニメーション
CTデータを使用したアニメーション作成
解析事例
機能別 - 解析例
ここに無い解析もご相談ください。
ソフト/モジュール
解析機能
代表的な解析例
派生解析例
VGSTUDIO MAX
アニメーション作成、ROIを利用した体積・容積の確認、自動化マクロ作成、自動化ジョブ作成、VGinLINE向けジョブ作成など
座標計測モジュール
寸法計測、幾何公差評価
アニメーション作成、ROIを利用した体積・容積の確認、自動化マクロ作成、自動化ジョブ作成、VGinLINE向けジョブ作成など
拡張面定義
（クラシック、マルチマテリアル）
①サーフェスメッシュ変換（リバースエンジニアリング）
②bdfファイルのモーフィング（変形フィールド書き出し）
アライメント（位置合わせ）
座標系に対する位置合わせ、データ同士の位置合わせ
③ワーク（撮影対象物）を真っすぐに立てた状態で画像生成、書き出し
設計値/実測値比較モジュール
設計値/実測値比較
「CAD x 現物」の形状比較、「試験前現物 x 試験後現物」の形状比較
変位解析
「CAD x 現物」の変形解析、「試験前現物 x 試験後現物」の変形解析
肉厚解析モジュール
絶対肉厚解析
現物の肉厚解析
相対肉厚解析
CADと現物の肉厚比較
欠陥/介在物解析モジュール
欠陥/介在物解析
各種アルゴリズムを使用した解析（VGEasyPore、VGDefX、デフォルト/精密、閾値のみ、カスタム欠陥マスク）
④四面体メッシュをインポートし、メッシュ毎の欠陥率CSVを書き出し（物性値としてFEMに活用）
P203解析
P203検査規格による3D欠陥検査
P202/201解析
P202/201検査規格による2D欠陥検査
繊維配向解析モジュール
繊維配向解析
（空間配向、投影配向、リファレンスの向き、統合メッシュ、レイヤー統合メッシュ）
⑤四面体メッシュをインポートし、メッシュ毎の繊維配向性テンソルCSVを書き出し（物性値としてFEMに活用）
フォーム/パウダー解析モジュール
フォーム/パウダー解析
フォーム構造やパウダー構造を、個々のセルや粒子として分離して解析
ボリューム相関モジュール
ボリューム相関
2つのCT画像を比較する事で、引張/圧縮試験などの前後比較、変形状態の可視化・定量化・目視で発見が難しい亀裂や内部損傷の発見
ボリュームメッシュモジュール
四面体メッシュ変換
CT形状をもとに、四面体要素によるボリュームメッシュを作成し、構造解析・FEM解析などのシミュレーション環境への連携
ディープセグメンテーションモジュール
ディープセグメンテーション
画像処理だけでは抽出が難しい対象についても、学習モデルを利用してROIを作成
⑥抽出した領域を対象とした欠陥解析などを実施
ご相談からの流れ
ご相談 / お問い合わせ
まずはお気軽にご相談 / お問合せください。フォーム / メール / お電話 にて承っております。
01
お打ち合わせ
サンプルの詳細・撮影に関するご要望・解析のご要望などをお聞かせください。（撮影済みの場合は、CTデータのご共有により最適なプランのご提案に繋がります。）
02
解析のご提案とお見積り
お希望 / ご要望に合わせて、最適な解析プランをご提案致します。
03
ご注文、データ / サンプルのご送付
撮影済みで解析のみご依頼の場合はCTデータ、撮影および解析をご依頼の場合はサンプルをご送付ください。ご要望があれば撮影後すぐに返却致します。
04
撮影 and/or 解析の実施
ご要望に応じて、撮影 and/or 解析を実施し、解析結果をお送り致します。
05
自動化マクロ活用支援
VGSTUDIO MAXを導入して解析に使用する事が全てではなく、更なる活用の可能性を秘めています。
VGSTUDIO MAXには、自動化を実装する機能が搭載されており、マクロ・バッチ処理をフル活用する事で、業務効率化に直結する様々な効果が期待できます。
X線CTデータを利用する現場では、複雑なソフトと下記に代表する数多のリスクが混在しており、自動化対応はこれらを解消するブレイクスルーとなり得ます。
精神的な疲弊
手順通りの作業を繰り返すことで検査は進むが、担当者の精神的疲弊も同時に発生
離職・異動
急な異動による担当者不在化や、精神的疲弊・成長を感じられないことによる担当者の離職
教育コスト
複雑な操作を含め、必要な操作を全て習得させるための教育コスト
属人化
複雑なソフトであるが故に、一部の担当者への属人化が起こりやすい
時間効率・人件費
同製品への同じ検査・解析が多数発生することによる、時間効率低下や人件費の問題
常に伴う操作ミス
人の手による操作には、常に伴う操作ミス
自動化対応によるリスクヘッジ
手順書作業、同一製品へのの自動化
これらを自動化する事ができれば、上述の様々なリスクを回避することに繋がります。
また、マクロはバッチ処理にも利用でき、夜間活用によって更なる業務効率化へ進むことが可能です。
自動化対応の流れ
Flow
ご相談 / お問い合わせ
まずはお気軽にお問い合わせください。現状の課題・お困り事をお伺いいたします。
お打ち合わせ
製品や、検査・解析・評価の詳細についてお聞かせください。また、ご使用のVGSTUDIO MAXのバージョン、モジュール構成をお伺いします。
お見積り
検討、作成、現地マクロ実装のお見積りをいたします。
自動化を検討
お伺いした内容を基に、自動化を実装する方法を検討いたします。
自動化マクロを作成
検討した内容から、マクロを作成いたします。
※旧バージョンをご使用の場合には、正しくマクロが動作する環境とする為、現地（お客様の現場）にてマクロ作成をいたします。
現地でのマクロ実装
現地でマクロを実装、テスト実行して動作を確認、必要に応じて、マクロの修正・調整も行います。
また、マクロを実行するための操作方法もお伝えいたします。
FAQ